設(shè)備簡(jiǎn)介

   MMW-1型立式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，該機(jī)在一定的接觸壓力下，具有滾動(dòng)、滑動(dòng)或滑滾復(fù)合運(yùn)動(dòng)的摩擦形式，具有無(wú)級(jí)調(diào)速系統(tǒng)，可在極低速或高速條件下，用來(lái)評(píng)定潤(rùn)滑劑、金屬、塑料、涂層、橡膠、陶瓷等材料的摩擦磨損性能，例如低速銷盤(pán)（具有大盤(pán)與小盤(pán)，單針與三針）摩擦功能、四球長(zhǎng)時(shí)抗磨損性能和四球滾動(dòng)接觸疲勞、球—青銅三片潤(rùn)滑性能、以及止推墊圈、球—盤(pán)、泥漿磨損、橡膠密封圈的唇封力矩和粘滑摩擦性能的試驗(yàn)。MMW-1型試驗(yàn)機(jī)在摩擦學(xué)各個(gè)專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域、石油化工、機(jī)械、能源、冶金、航天、各大專院校、研究院（所）等部門(mén)具有廣泛的應(yīng)用前途。

該機(jī)由機(jī)座及機(jī)架、主軸及其交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、摩擦副盤(pán)及試樣裝夾裝置、試驗(yàn)力閉環(huán)伺服施加系統(tǒng)、各試驗(yàn)參數(shù)電子測(cè)量系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)采集板卡和專用控制軟件等部分組成。主軸的驅(qū)動(dòng)由進(jìn)口交流伺服電機(jī)及其控制系統(tǒng)組成，該系統(tǒng)可在其整個(gè)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩輸出，且可在極低的轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)工作，這樣就實(shí)現(xiàn)了主軸在大范圍內(nèi)的無(wú)級(jí)調(diào)速，滿足了不同研究者的需求。

加平穩(wěn)、可靠，從而避免試驗(yàn)力的施加采用閉環(huán)伺服系統(tǒng)，其大小由操作者在計(jì)算機(jī)界面上設(shè)定，施了試驗(yàn)力波動(dòng)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響。該系統(tǒng)由伺服電機(jī)經(jīng)減速機(jī)構(gòu)頂推彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)，為了減小試驗(yàn)副盤(pán)上下移動(dòng)時(shí)的摩擦，提高摩擦力（矩）測(cè)量的度，此處采用直線軸承導(dǎo)向并由深溝球軸承支承；該機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速、 

轉(zhuǎn)數(shù)（試驗(yàn)周期）、試驗(yàn)力、摩擦力矩（摩擦系數(shù)、摩擦力）、摩擦副溫度、試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù)均由計(jì)算機(jī)控制、實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)并

可繪制相應(yīng)的試驗(yàn)曲線，可任意存儲(chǔ)、調(diào)閱、打印輸出，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，無(wú)人為因素影響。

主要技術(shù)規(guī)格

1、試驗(yàn)力

1.1軸向試驗(yàn)力工作范圍：10～1000N（無(wú)級(jí)可調(diào)）

1.2試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差（靜態(tài)）：±1%

1.3試驗(yàn)力示值零點(diǎn)感量：±1.5N

1.4試驗(yàn)力自動(dòng)加荷速率：400N/min

1.5試驗(yàn)力長(zhǎng)時(shí)自動(dòng)保持示值相對(duì)誤差（靜態(tài)）：±1%

2、摩擦力矩

2.1測(cè)定大摩擦力矩：2.5N.m

2.2摩擦力矩示值相對(duì)誤差：±2%

2.3摩擦力荷重傳感器：50N

2.4摩擦力臂距離：50mm

3、主軸無(wú)級(jí)變速范圍

3.1單級(jí)無(wú)級(jí)變速系統(tǒng)：0-2000r/min

3.2主軸轉(zhuǎn)速誤差：±1%

4、試驗(yàn)介質(zhì)： 油、水、泥漿、磨料等。

5、試驗(yàn)機(jī)加熱系統(tǒng)

5.1加熱器工作范圍：室溫～200℃（260℃）

6.試驗(yàn)機(jī)主軸錐度： 1：7

7.試驗(yàn)機(jī)主軸與下副盤(pán)大距離 ：＞75mm

8.試驗(yàn)機(jī)主軸控制

8.1手動(dòng)控制

8.2時(shí)間控制

8.3轉(zhuǎn)速（周期）控制

8.4摩擦力矩控制

9.試驗(yàn)機(jī)時(shí)間顯示與控制范圍：10s～9999min

10.試驗(yàn)機(jī)轉(zhuǎn)速（周期）顯示與控制范圍：（1～99）×10⁵

11.試驗(yàn)機(jī)主電機(jī)輸出大力矩：5N.m

12.試驗(yàn)機(jī)外形尺寸〈L×B×H〉：860×740×1560mm

13.試驗(yàn)機(jī)凈重：650kg

試驗(yàn)機(jī)各摩擦副的概述

1.  銷盤(pán)摩擦副：（圖1 銷盤(pán)摩擦副<單針與三針>）

1—小試環(huán)   2—大試環(huán)   3—試樣銷    4—螺釘   5—銷夾頭

圖1 銷盤(pán)摩擦副<單針與三針>

2.止推圈摩擦副（圖2）

1.止推圈夾頭    2.止推圈小試盤(pán)   3.螺釘   4.圓柱銷

5.止推圈大試盤(pán)  6.小試環(huán)         7.大試環(huán)

圖2   止推圈摩擦副

3.球盤(pán)摩擦副<單球與三球>圖3

1.小試環(huán)     2.大試環(huán)      3.φ12.7鋼球     4.球盤(pán)夾具

圖3  球盤(pán)摩擦副<單球與三球>

4. 四球摩擦副（如圖4）

圖4  長(zhǎng)磨四球摩擦副

1—加熱器   2—墊  3—圓柱銷   4.油盒   5—鎖緊螺環(huán)    6—彈簧夾頭

7—標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)鋼球（GB308-84）  8—壓環(huán)  9—軟鋁墊  10鉑熱電阻傳感器

5.球青銅三片摩擦副

1—銷    2—試片座    3—試片    4—鎖緊螺環(huán)    5—彈簧夾頭

6—標(biāo)準(zhǔn)試樣鋼球（GB308-84） 7—油盒 8—軟鋁墊  9—鉑熱電阻傳感器

四 試驗(yàn)軟件

硬件采用PCI接口的專用測(cè)控卡以及專業(yè)開(kāi)發(fā)的控制軟件，其特點(diǎn)是數(shù)據(jù)傳輸速率高實(shí)時(shí)控制性好，能及時(shí)采集到所測(cè)參數(shù)的瞬間突變，抗干擾能力強(qiáng)；維護(hù)簡(jiǎn)單方便，軟件可在線升級(jí)，個(gè)性化強(qiáng)。

測(cè)量系統(tǒng)可實(shí)時(shí)采集顯示摩擦力、摩擦系數(shù)、試驗(yàn)力、轉(zhuǎn)速、時(shí)間等試驗(yàn)參數(shù)，并實(shí)時(shí)顯示動(dòng)態(tài)曲線，試驗(yàn)結(jié)束可存儲(chǔ)和輸出試驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)曲線。

各試驗(yàn)參數(shù)均可由操作者在計(jì)算機(jī)界面上任意設(shè)定并由計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)控制并顯示，且可繪制相應(yīng)參數(shù)曲線存盤(pán)并打印輸出。機(jī)能實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)力—時(shí)間曲線、摩擦力矩—時(shí)間曲線、摩擦系數(shù)—時(shí)間曲線、主軸轉(zhuǎn)速—時(shí)間曲線、試驗(yàn)溫度—時(shí)間曲線和各參數(shù)的數(shù)字顯示。.并可對(duì)對(duì)試驗(yàn)力、試驗(yàn)轉(zhuǎn)速等主要參數(shù)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控制。.

專用摩擦磨損測(cè)控軟件界面參考如下：

圖3